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阻燃管生產中的問題

發(fā)布時間：2021-09-03 09:21作者：山東本藍環(huán)保設備科技有限公司來源于：http://www.glorysilk.cn

簡介：阻燃管生產中的問題因為阻燃管可以應用于各個***域，所以管材產品的生產廠家越來越多。然而，這種管材產品在生產過程中容易出現哪些問題，是每個廠家都關注的重要問題。如果你

阻燃管生產中的問題

因為阻燃管可以應用于各個***域，所以管材產品的生產廠家越來越多。然而，這種管材產品在生產過程中容易出現哪些問題，是每個廠家都關注的重要問題。如果你想了解這個問題，可以跟著廠家了解一下。只有知道了，才能做出***的管材。

那么在制作阻燃管的過程中容易出現哪些問題呢？

可以說，阻燃管可以作為生活中常用的一種塑料阻燃管，其本身的性能比較齊全，比如耐腐蝕，使用時間長。為了保證質量，在成型過程中應該注意什么？

1.周向截面壁厚尺寸誤差***:成型模具中模具與芯軸裝配后同心度精度差，使兩部件之間熔體流動通道間隙不均勻。兩個零件的同心度精度應該調整。擠壓生產一段時間后，周向截面壁厚出現尺寸誤差。這是因為調整模具與芯軸之間間隙的調整螺釘松動，所以要注意調整螺釘的緊固。

2.脆管:原料中水分或揮發(fā)物過多，應干燥原料。模具壓縮比太小，應適當提高模具對熔體成型的壓縮比。如果模具與芯軸之間的直段尺寸過小，導致管坯成型時出現縱向熔體熔合線，則說明阻燃管強度較低，應重新修改模具結構。原材料中填料比例較***也是造成管材脆性的一個因素，因此需要對原材料配方進行修改。

3.外表面粗糙無光:成型模具中模具部分的溫度控制不合理，工藝溫度過高或過低都會影響管材的外表面質量。模具的溫度應該適當調整。模具內表面粗糙或有殘留材料。及時拆模，打磨模具工作面。

4.管材表面有條紋或劃痕:成型模具中的模具表面有劃痕或掛痕。模具工作面應拋光，殘余材料應清理干凈。真空校準套內小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不均勻，產生細小條紋。因此，應改進校準套筒中真空孔的布置。

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